特點參數
磷(lin)化液外觀(guan) 淺綠色
游離(li)酸度(點) 0.8
總(zong)酸(suan)度(點) 12
磷(lin)化時(shi)間(分鐘) 10-20
磷(lin)化溫度(℃) 10-30
使用工藝
工藝流程
除(chu)油→水洗(xi)(xi)(xi)→除(chu)銹→水洗(xi)(xi)(xi)→表調→磷化→水洗(xi)(xi)(xi)→水洗(xi)(xi)(xi)→烘干(或(huo)直接(jie)電泳)→噴涂→后處理(li)
①前處(chu)理的除油(you)、除銹要(yao)徹底
②表調劑的配制(zhi)為2-4g/L,PH值9-10,溶(rong)液呈(cheng)乳(ru)白(bai)混(hun)濁態。可(ke)按每(mei)天添加10%表調劑進行(xing)調整,也可(ke)按具體情況(kuang)操作(zuo),如(ru)表調液或透(tou)明狀(zhuang)則視(shi)為失(shi)效。工件表調后,可(ke)直(zhi)接(jie)進入到磷化槽中磷化處理。
③磷化膜均勻、致密,灰色膜或灰色帶淺金黃彩色膜。處(chu)理的時間可隨溫度的升(sheng)高而縮(suo)短(duan),以達(da)到工件磷化要求為(wei)準(zhun)。
④陰(yin)極電(dian)泳時,磷化后(hou)經水洗,再(zai)用去離(li)子水清洗后(hou),直接進入(ru)電(dian)泳槽;
⑤當工件需進行(xing)噴(pen)粉或噴(pen)漆時,磷化(hua)、清洗后,需烘干(gan)后,再進行(xing)后續工序。
槽液的調整
槽(cao)液(ye)在(zai)工作(zuo)過(guo)程(cheng)中,總(zong)酸(suan)(suan)(suan)度和游離(li)酸(suan)(suan)(suan)度逐步下降,需(xu)要定期測(ce)定和補充。需(xu)補充調整時,直(zhi)接添加濃縮液(ye),每添加常溫(wen)磷化(hua)液(ye)10ml/L,總(zong)酸(suan)(suan)(suan)度上升約(yue)2.3個點(dian),游離(li)酸(suan)(suan)(suan)度約(yue)0.6個點(dian)。當游離(li)酸(suan)(suan)(suan)度偏(pian)時,可(ke)用碳酸(suan)(suan)(suan)鈉調整,加2g/L下降約(yue)1個點(dian)。
當其(qi)它工藝參數正常(chang),而工件(jian)表(biao)面磷化變慢、結(jie)晶變粗時(shi),要(yao)適量添加(jia)助進(jin)劑時(shi),可按正常(chang)使用量的5-10%進(jin)行(xing)補(bu)充。
注意事項
①該磷(lin)化液為弱酸性液體,工件中(zhong)應注意(yi)防護,如有與皮膚、眼(yan)睛接觸應及時用清水沖(chong)洗。
②磷化槽要用(yong)耐酸材料制成,如玻璃(li)鋼、塑料等。
③對結構復雜、多(duo)孔的零件,磷化時要適(shi)當攪動。
④工(gong)件在表調前必須清洗(xi)干凈,防止雜質的帶入(ru),影響表調液(ye)和磷化(hua)液(ye)的功能(neng)和壽命。
應用領域
家(jia)用電器、汽(qi)車(che)、摩托車(che)和自(zi)行(xing)車(che)、機械零配件(jian)、五金工具等行(xing)業。